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本文設計出一套數控系統(tǒng)，對汽車制遺業(yè)中焊接工序實現(xiàn)數字控制，以提高企業(yè)生產率和降低員工的勞動強度。具體設計任務如下：1)上位機(IPC)的選擇，根據數控設備的規(guī)模和總線類型選擇合理的工控機，且確定信號通訊方試；2)3個導軌方向的速度位置控制器的選擇；3)用于CNC和機床之間的PLC的選擇且在此系統(tǒng)中的梯形圖的設計；4)根糖此機床設備的設計參數和工作條件選擇步進電動機及其驅動器。 [詳情]
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基于PLC、HMI和伺服技術的粉針劑分裝控制系統(tǒng)
分析了國內粉針劑的制備特點，介紹了分裝系統(tǒng)的結構原理和控制單元，提出了PLC、HMI(人機界面)和伺服技術相結合的分裝控制方案，著重敘述了系統(tǒng)的控制策略和同步協(xié)調設計，并利用Delphi6語言開發(fā)了觸摸屏程序，有效解決了傳統(tǒng)粉針生產過程中分裝精度低、操作復雜等問題。 [詳情]
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了解決高檔數控系統(tǒng)對控制軟件實時性的要求，提出了分時并行處理的設計方法，以實時環(huán)境下多線程技術的原理為依據，用Delphi提供的多線程編程組件完成了系統(tǒng)線程的具體實現(xiàn)，并且以開發(fā)實例的方式給出了多線程技術在實現(xiàn)數控系統(tǒng)實時響應中的應用。實時多任務的實現(xiàn)，顯著提高了CPU的利用率，并使系統(tǒng)的可靠性得到了保證。 [詳情]
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PLC源程序在華中世紀星維修實驗臺中編譯及加載的實現(xiàn)
數控系統(tǒng)的內置型PLC作為摸不著的自動控制單元，不易被人理解。通過用戶編寫的PLC源程序在華中數控系統(tǒng)中的編譯、加載及運行的實現(xiàn)，來說明內置型PLC的運行機理，為更好地診斷機床故障和擴展機床功能提供思路。 [詳情]
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本文所研制的大型數控分度頭,采用PLC可編程控制器 ,控制步進電機驅動蝸輪蝸桿對執(zhí)行工件進行自動分度， 結構簡單、制造費用低，較好地解決了生產中的實際問題。 [詳情]
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20世紀90年代，國外的數控系統(tǒng)完成了從16位機向32位機和伺服驅動從直流式向交流全數字式的轉變，數控系統(tǒng)體系結構從封閉轉向開放，從而使數控系統(tǒng)可充分利用計算機技術的豐富資源，能根據控制對象的要求迅速、靈活地更換軟硬件，并能及時吸收新技術，使得數控技術發(fā)展步伐加快，開發(fā)周期縮短。 [詳情]
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數控系統(tǒng)正朝向開放結構和模塊化方向發(fā)展，但當前的研究模式都集中在PC機模式的運動控制層面，其在實時性、可靠性和經濟性方面的問題，使得其尚未能在企業(yè)實用領域取得突破。本文針對PC數控開放結構的不足，提出以嵌入式微控制器構建開放結構數控系統(tǒng)，并實現(xiàn)采用層次化軟硬件體系結構和引導型二次開發(fā)平臺的技術。 [詳情]
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依據PLC工作原理及筆者調試經驗, 提出了一套PLC程控系統(tǒng)調試方法及步驟。還介紹了數字濾波與軟件容錯技術在程序調試中的應用。 [詳情]
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北京凱恩帝(KND)-100M數控系統(tǒng)操作經驗與技巧
國產數控系統(tǒng)中以華中數控和廣州數控應用的最為廣泛。近些年，北京凱恩帝公司研制生產的數控系統(tǒng)在市場上占有一定份額，尤其在高校及大、中專院校實訓中采用較多。文中以北京凱恩帝(KND)-100M數控系統(tǒng)為例，介紹其中一些操作經驗和技巧，可供北京凱恩帝KND-100M及相關數控系統(tǒng)的初期操作人員參考，以便能夠在較短的時間內掌握此系統(tǒng)的使用方法。 [詳情]
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本文介紹了一種基于三菱可編程控制器、數字變送器、觸摸屏、電子稱重儀表構成的自動配料系統(tǒng)，可應用于化工，冶金，制藥等自動控制配料領域，具有廣闊的應用前景。 [詳情]
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基于現(xiàn)場總線監(jiān)測系統(tǒng)的PLC控制制造系統(tǒng)
本文中，我們提出了一個基于CC-Link的可編程邏輯監(jiān)測系統(tǒng) 控制器（PLC）控制的制造系統(tǒng)，這個過程當中，現(xiàn)場總線檢測和控制電鍍薄膜。PLC主要用來采集數據和實現(xiàn)PID控制自動調節(jié)、順序控制策略。此外，帶有一個人機界面（HMI）的三菱GT的設計軟件可用來監(jiān)視動態(tài)過程。 [詳情]
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西門子802 DSL數控系統(tǒng)斷電回退功能的實現(xiàn)
機械加工過程中，常常出現(xiàn)突然斷電的情況。突然斷電對加工的影響很大，沒有斷電回退功能。很容易致使刀具或工件的損壞，帶來不可挽回的經濟損失。針對這種情況，要求機床制造廠家做出完善的保護措施，并從硬件配置，參數設置及加工程序編制等過程上進行處理。對于中檔經濟型數控機床配置。用西門子802DSL數控系統(tǒng)也可以實現(xiàn)斷電回退功能，延時停止機床運動，可降低機床設計成本。達到保護工件和刀具的目的。 [詳情]
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在工業(yè)控制中，可編程控制器PLC 得到了廣泛的應用。目前PLC與儀表的通信方式有很多種， 如RS232通信、RS422／485 通信、Profibus 通信等。詳細介紹了三菱Q 系列PLC 與固偉GPI－735A 安規(guī)測試儀通過RS232協(xié)議通訊的方法。 [詳情]
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文章針對傳統(tǒng)伺服驅動軟件開發(fā)的通用性、擴展性差的問題，首次引入嵌入式組件技術，對伺服驅動軟件進行可重構設計。并通過可重構示例、測試和分析，說明設計的合理性和可行性。文章對伺服驅動產品開發(fā)和控制類產品研究具有指導意義。 [詳情]
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隨著數字信息技術和網絡技術的高速發(fā)展，人類正步入一個嶄新的后 PC 時代。這個時代的主要特點是嵌入式系統(tǒng)無處不在，并不斷地向科研生產及人類生活的各個方面滲透。而可編程控制器(PLC)對機床開關量信號進行控制時可靠性高，使用方便，在大多數數控機床，特別是經濟型數控機床中，要求的輸入輸出點數不多的情況下得到廣泛應用。在兼用PC 機系統(tǒng)資源的情況下，采用非實時多任務操作系統(tǒng)(如Windows)時，Win32 API 的設計可以滿足多控制點復雜的數控功能要求，但由于Windows 的分時性，沒有考慮到實時環(huán)境的開發(fā)用途，其系統(tǒng)調用的效率不高[詳情]
