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基于PLC控制的刀具庫自動選刀的設(shè)計

數(shù)控加工中心在加工工件時需要根據(jù)加工工藝的要求進(jìn)行刀具庫轉(zhuǎn)位自動選擇刀具。由于數(shù)控加工中心在實際加工工件時多數(shù)采用任意轉(zhuǎn)位自動選擇刀具的方式，本文著重討論S7-300 PLC 在數(shù)控加工中心刀具庫控制中，采用任意轉(zhuǎn)位自動選擇刀具的設(shè)計應(yīng)用。經(jīng)在實際加工中應(yīng)用該方案， 能有效地實現(xiàn)刀具庫換刀準(zhǔn)確的自動選擇，具有良好的加工效率和加工精度。 [詳情]

基于PLC的機器人伺服控制系統(tǒng)

工業(yè)機器人關(guān)節(jié)是由直流伺服電機驅(qū)動，通過環(huán)流可逆調(diào)速系統(tǒng)控制電機的正反轉(zhuǎn)來達(dá)到對工業(yè)機器人關(guān)節(jié)的伺服控制的目的。[詳情]

PLC控制步進(jìn)電機驅(qū)動的數(shù)控滑臺方法

PLC控制器具有通用性強、可靠性高、指令系統(tǒng)簡單、編程簡便易學(xué)、易于掌握、體積小、維修工作少、現(xiàn)場接口安裝方便等一系列優(yōu)點，因此廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動控制中。而它控制的步進(jìn)電機開環(huán)伺服機構(gòu)應(yīng)用于組合機床自動生產(chǎn)線上的數(shù)控滑臺控制，可省去該單元的數(shù)控系統(tǒng)使該單元的控制系統(tǒng)成本降低70~90%。[詳情]

基于PLC控制的二維通用機械手設(shè)計研究

二維通用機械手是一種能自動化定位控制并可重新編程序以變動的多功能機器。本文首先介紹機械手的設(shè)計要求。然后，對機械手控制方式進(jìn)行研究，給出各部分的實現(xiàn)方案。最后，進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)的軟件程序設(shè)計。[詳情]

淺談西門子PLC控制程序的保護

多年來一直關(guān)注和研究PLC控制程序保護方面的問題，筆者在實踐中取得了一些經(jīng)驗和心得，在本文中愿意和同行們共同分享和討論，大家共同為保護自己的勞動成果而努力。筆者多年來一直從事西門子SIAMTIC S7 PLC的應(yīng)用，因此本文也只是從純粹的技術(shù)層面出發(fā)，重點探討SIMATIC S7 PLC控制程序的保護。[詳情]

艾默生CT PLC在數(shù)控磨溝機中的應(yīng)用

在對數(shù)控磨溝機產(chǎn)品原理分析的基礎(chǔ)上，論述了基于艾默生CT EC20H高速運動控制型PLC在機床數(shù)控集成自動化系統(tǒng)設(shè)計中的應(yīng)用。對于需要多軸插補功能的機電伺服控制領(lǐng)域，艾默生CT EC20H產(chǎn)品表現(xiàn)出強大的技術(shù)優(yōu)勢。[詳情]

提高PLC程序運行速度的編程方法有哪些

在PLC中，子程序是為一些特定的控制目的編制的相對獨立的程序。執(zhí)行子程序調(diào)用指令CALL等，如果條件不滿足子程序調(diào)用時，程序的掃描就僅在主程序中進(jìn)行，不再去掃描這段子程序，這樣就減少了不必要的掃描時間。 [詳情]

如何提高PLC運行效率

通過本方法優(yōu)化可以極大的減少程序語句數(shù)，使程序更簡潔、可讀性更好，由于不需要做耗時的類型轉(zhuǎn)換，程序運行效率也得到提高。且數(shù)學(xué)運算量越大，效率提高越明顯。[詳情]

打破PLC、機器人和運動控制之間的界限

越來越多的最終用戶要求使用常用的PLC語言，來實現(xiàn)機器人、運動控制器和PLC的編程，這便于機器設(shè)備制造商的編程人員來理解，也便于最終用戶的服務(wù)人員進(jìn)行維護。為了降低復(fù)雜性，使三個獨立的平臺從外觀、用戶體驗以及功能上更加協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)運動控制的PLCopen工作組已經(jīng)提出了一系列的標(biāo)準(zhǔn)化工具，允許從類似于PLC的編程環(huán)境中直接運行協(xié)調(diào)運動。[詳情]

PLC的兩種基本工作模式以及掃描過程

PLC有兩種基本的工作模式，即運行(RUN)模式與停止(STOP)模式。在運行模式，PLC通過反復(fù)執(zhí)行反映控制要求的用戶程序來實現(xiàn)控制功能。為了使PLC的輸出及時地響應(yīng)隨時可能變化的輸入信號，用戶程序不是只執(zhí)行一次，而是不斷地重復(fù)執(zhí)行，直至PLC停機或切換到STOP工作模式。[詳情]

PLC在軋鋼生產(chǎn)線應(yīng)用

當(dāng)今世界，鋼鐵已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在社會各生產(chǎn)領(lǐng)域，PLC軋鋼生產(chǎn)是目前主要的鋼鐵生產(chǎn)手段，其具備生產(chǎn)效率高、品種全、連續(xù)性強的特點，而且在生產(chǎn)中有助于實現(xiàn)機械化和自動化操作。目前，我國鋼鐵工業(yè)已經(jīng)引進(jìn)了先進(jìn)的軋鋼生產(chǎn)技術(shù)，并在其中引入了可編程控制系統(tǒng)，使其在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中逐漸創(chuàng)新、發(fā)展和應(yīng)用，為鋼鐵行業(yè)發(fā)展做貢獻(xiàn)。本文從可編程控制系統(tǒng)的概念與特點出發(fā)，深入闡述了其在軋鋼生產(chǎn)線中的應(yīng)用情況以及未來展望。[詳情]

基于PLC的自動鉆床控制系統(tǒng)設(shè)計

本文給出了用可編程控制器PLC將普通立式鉆床改造成可批量加工的專用自動鉆床的控制方法、配備的PWS11711觸摸屏可實時地顯示鉆床的工作狀態(tài)、改造后的自動鉆床結(jié)構(gòu)簡單，成本較低‘能夠滿足中小型企業(yè)對機械加工件批量生產(chǎn)的需求[詳情]

基于PLC卸料機械手設(shè)計

隨著制造業(yè)的競爭越來越激烈，對生產(chǎn)的自動化程度提出了越來越高的要求。通過分析注塑生產(chǎn)中工人卸料的操作情況，將氣壓傳動技術(shù)與PIE控制相結(jié)合，采用西門子SIMATICS7-300可編程控制器開發(fā)了注塑模卸料機械手，首先介紹系統(tǒng)的控制對象，然后著重探討了系統(tǒng)的氣壓傳動原理和控制軟件的設(shè)計方案。[詳情]

PLC編程在數(shù)控維修中的重要作用

現(xiàn)在的機械加工設(shè)備以數(shù)控設(shè)備為為主，那么數(shù)控設(shè)備的維修就越來越重要了，了解機床的PLC程序可以提高數(shù)控維修的速度和準(zhǔn)確性，所以，PLC編程在數(shù)控維修中起著重要的作用。[詳情]

多個S7-200在組合機床的聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用

根據(jù)工件加工的需要，以獨立的通用的部件為基礎(chǔ)，配以部分專用部件組成的專用機床，稱之為組合機床。[詳情]