本文通過分析彎脖長軸的結(jié)構(gòu)特點,針對其研究了一種新型的機床夾具。介紹了夾具的組成與工作原理,分析了夾具的力學(xué)特點。該夾具能有效地實現(xiàn)了彎脖長軸的夾緊定位,滿足數(shù)控機床的加工工藝要求。 [詳情]
數(shù)控機床夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展的方向
隨著工業(yè)化進程的不斷深入,我國當(dāng)前在數(shù)控機床中常用的夾具有組合夾具、成組夾具、自動化夾具、數(shù)控機床夾具等,每種夾具都有各自的特點,隨著現(xiàn)代制造業(yè)對加工精度、加工速度等的要求越來越高,使得數(shù)控機床夾具也面臨更新?lián)Q代的要求,因此設(shè)計先進的數(shù)控機床夾具以使之可以適應(yīng)現(xiàn)代加工的需要,成為當(dāng)前機械加工行業(yè)關(guān)注的重點。 [詳情]
本文根據(jù)送料機構(gòu)的運動特點,利用CAXA設(shè)計加工了低速運動的圓柱凸輪溝槽。利用布爾運算快速完成空間輪廓的構(gòu)建,根據(jù)XHA714的特點,對主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、走刀次數(shù)和加工余量等參數(shù)合理設(shè)置,獲得了正確的刀具路徑和有效的加工程序。 [詳情]
刀具的選擇是數(shù)控加工過程中的重要環(huán)節(jié)之一,刀具的選用是否合理不僅影響機床的加工效率,而且直接影響零件的加工質(zhì)量。筆者經(jīng)過多年數(shù)控理論與實習(xí)操作的教學(xué),闡述了對數(shù)控刀具合理選用的相關(guān)問題。 [詳情]
"曲線打斷”是造型過程中常用的基本功能,應(yīng)用合理可以提高實體造型質(zhì)量,不合理卻會使得模型無法生成,為了簡化零件的造型設(shè)計,提出CAXA制造工程師"曲線打斷”的應(yīng)用?;贑AXA制造工程師,通過幾個實例說明在造型過程中出現(xiàn)扭曲變形或?qū)釉隽现噶畈荒懿僮鲿r,合理使用"曲線打斷”,可以大大提高CAXA制造工程師的作圖效率,獲得精確的幾何模型。 [詳情]
高速銑刀安全性技術(shù)是研究高速刀具的一個重要內(nèi)容,應(yīng)加強刀具安全性的定量分析,精確確定影響高速銑刀安全性的微量因素,并從刀具的材料、結(jié)構(gòu)、制造工藝等方面解決好高速銑刀的安全性。 [詳情]
現(xiàn)場總線以其高速、實時、穩(wěn)定、費用低廉等優(yōu)點得到越來越廣泛的應(yīng)用.本文主要介紹廣州數(shù)控GSK-LINK 的高速現(xiàn)場總線的物理層的設(shè)計,采用主從站模式,兼容環(huán)形,單向型和雙線行通信,實現(xiàn)高速可靠地現(xiàn)場總線。 [詳情]
一個真正意義上的好的 CAM 軟件,不但需要從計算機應(yīng)用角度上的"易學(xué)易用”、從生產(chǎn)加工工藝要求角度上的"多種加工策略”,還要有從安全角度上具備各種"碰撞干涉和預(yù)測檢查”功能,使尚未開始進行一個零件加工走刀時,整個"加工系統(tǒng)” - 這里包括機床、刀具、裝夾、加工刀路、毛坯、檢測裝置等 - 處于完全"一致”的狀態(tài),這樣才能保證加工出來的零件符合要求。 [詳情]
數(shù)控系統(tǒng)加工過程遠(yuǎn)程監(jiān)控工具的設(shè)計與實現(xiàn)
為了實現(xiàn)對數(shù)控系統(tǒng)加工過程的遠(yuǎn)程監(jiān)控,文章使用硬件抽象層、共享內(nèi)存、I/O 多路復(fù)用等技術(shù)設(shè)計了數(shù)控系統(tǒng)加工過程遠(yuǎn)程監(jiān)控工具。共享內(nèi)存池和共享內(nèi)存塊兩級管理的方式,提高內(nèi)存的利用效率; I/O 多路復(fù)用技術(shù)解決了多客戶端登陸的問題,提高了服務(wù)器端 CPU 的利用率; 利用 HAL技術(shù)設(shè)計了 halcmd 程序,用戶能夠通過運行客戶端應(yīng)用程序遠(yuǎn)程登陸服務(wù)器,監(jiān)控數(shù)控系統(tǒng)的加工過程。最后通過 EMC2 開源數(shù)控軟件對數(shù)控系統(tǒng)加工過程進行實驗仿真,實驗表明,該遠(yuǎn)程監(jiān)控工具能夠方便的對數(shù)控系統(tǒng)的加工過程進行監(jiān)控。 [詳情]
我國向著高新技術(shù)發(fā)展的過程中,數(shù)控設(shè)備發(fā)揮了重大作用,尤其是在工業(yè)工程領(lǐng)域當(dāng)中,數(shù)控設(shè)備實現(xiàn)了生產(chǎn)制造自動化。但是數(shù)控設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)各類故障,其中電氣故障的辮別與診斷成為了新的難題。本文首先簡要介紹了數(shù)控機床電氣故障診斷與檢修的意義,之后介紹了數(shù)控設(shè)備常見的電氣故障詳細(xì)描述了數(shù)控機床故障診斷與維修常用的方法,最后介紹了分析診斷技術(shù)的未來發(fā)展方向。 [詳情]
開放式數(shù)控系統(tǒng)中IPC與PLC通信技術(shù)
工業(yè)生產(chǎn)中,數(shù)控技術(shù)是近年來應(yīng)用越來越廣泛的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備所使用的技術(shù),在數(shù)控設(shè)備中,不僅外觀需要能夠承受惡劣的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境,各零部件也需要進行及時有效的通信,在前沿數(shù)據(jù)收集的PLC不能夠?qū)崿F(xiàn)信息處理,因此本文將以IPC來進行控制,它們之間的通信是保證設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵之一,本文擬從開放式數(shù)據(jù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)出發(fā),探討IPC與PLC之間如何能夠進行及時有效的通信,希望能夠為數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)提供一些參考意見。 [詳情]
刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一,不僅影響機床的加工效率,而且直接影響零件的加工質(zhì)量。由于數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機床,而且主軸輸出功率較大,因此與傳統(tǒng)加工方法相比,對數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求,包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定,安裝調(diào)整方便。 [詳情]
基于W5100的數(shù)控系統(tǒng)組網(wǎng)設(shè)計與實現(xiàn)
本文針對網(wǎng)絡(luò)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢,提出了一種基于 W5100 網(wǎng)絡(luò)芯片和 OMAPL138B 微處理器網(wǎng)絡(luò)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計方案。介紹了系統(tǒng)體系架構(gòu)、硬件電路接口分析和設(shè)計、網(wǎng)絡(luò)數(shù)控系統(tǒng)組網(wǎng)方案及軟件設(shè)計方案。硬件部分采用直接并行總線模式實現(xiàn)OMAPL138B 與 W5100 連接,軟件部分完成了 W5100 驅(qū)動編程、Socket 編程及應(yīng)用功能開發(fā),最終實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)組網(wǎng)功能,對數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用具有較高的參考價值。 [詳情]
基于CAXA數(shù)控車非圓曲線零件的自動編程與仿真加工
本文以CAXA數(shù)控車軟件為前提,以非圓曲線零件為例,詳細(xì)介紹了利用CAXA數(shù)控車的造型設(shè)計、程序的后置處理的全過程。并結(jié)合宇龍數(shù)控仿真,對程序進行校驗。經(jīng)過實踐表明,采用CAXA數(shù)控車針對非圓曲線零件自動編程,大大降低了編程難度,提高了編程效率,縮短了零件制造周期。 [詳情]
本文通過研究聚晶金剛石復(fù)合片PDC 的激光切割機理和工藝,研發(fā)適用于PDC 激光切割的激光束參數(shù)變換系統(tǒng)和觀測定位光學(xué)系統(tǒng),完成了激光切割數(shù)控機床結(jié)構(gòu)設(shè)計和數(shù)控切割系統(tǒng),開發(fā)了聚晶金剛石復(fù)合片數(shù)控激光切割機床,實現(xiàn)了自動化高精度切割,并有效提升了PDC 激光切割的厚度和生產(chǎn)效率。 [詳情]