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隨著計算機技術的發(fā)展及可利用資源的增多，愈來愈多的數(shù)控系統(tǒng)采用PCNC方式，以前許多由硬件完成的功能現(xiàn)在交由軟件處理，這對數(shù)控軟件的設計提出了更高的要求。另外，一套數(shù)控軟件的設計通常需要花費幾年時間才能完成，因此，如何保證軟件的質量和良好的可重用性就顯得非常重要。 [詳情]
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利用條碼技術進行精密測量的典型儀器是1990年Leica公司開發(fā)成功的數(shù)字水準儀NA2000，這種光電一體化的新型儀器，具有測量速度快、精度高、操作簡單、讀數(shù)直觀,能自動計算高差、高程，自動記錄數(shù)據(jù)，計算機數(shù)據(jù)處理和容易實現(xiàn)基準測量一體化等諸多特點。國內目前對該技術的研究較少，本文提出了一種基于ST半導體公司的32位高性能處理器STR912FW44X6的測量系統(tǒng)方案。 [詳情]
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文章介紹了數(shù)控彎管機舊程序的缺陷，并在機車管道彎制工藝分析的基礎上著重介紹了管道彎制的各種算法設計、數(shù)控軟件編制流程及新軟件的主要功能。 [詳情]
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文中主要介紹利用NX軟件進行三元流葉片建模及壓型模數(shù)控編程的一種方法和技巧，該方法的運用完全滿足了此類零件的造型及NC程序編制要求，提高了零件數(shù)控加工質量。 [詳情]
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現(xiàn)場總線技術的迅速發(fā)展，引起了數(shù)控系統(tǒng)結構的改變。開發(fā)基于現(xiàn)場總線技術的全數(shù)字式數(shù)控系統(tǒng)是目前國際高檔數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。為實現(xiàn)全數(shù)字式數(shù)控系統(tǒng)兼容多種現(xiàn)場總線，達到屏蔽各種現(xiàn)場總線差異的目的，在參考現(xiàn)場總線協(xié)議模型的基礎上，建立了數(shù)控總線結構模型，設計了一個統(tǒng)一的應用層架構，分析了多種現(xiàn)場總線集成環(huán)境下能夠兼容各種總線的技術需求。并對關鍵性技術提出了解決方案，提出了單位系概念。該設計屏蔽了各總線差異，向用戶程序提供了統(tǒng)一的服務接口，具有很好的兼容性和擴展性。 [詳情]
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數(shù)控軟件系統(tǒng)是實現(xiàn)航空產(chǎn)品數(shù)字化制造必需的支撐工具系統(tǒng)，是數(shù)字化制造裝備得以運轉、數(shù)字化產(chǎn)品能夠誕生必不可少的工具，這是航空產(chǎn)品的復雜內部結構和復雜氣動外形結構所決定的。產(chǎn)品品種規(guī)格的變化越來越快、批量越來越小，而產(chǎn)品交付進度卻越來越快，在此基礎上，企業(yè)對數(shù)控軟件的需求及其支撐作用效果變得越來越高。 [詳情]
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本文針對傳統(tǒng)定位加工技術存在的問題，提出了新的軟件尋位加工概念，研究了軟件尋位加工中工件尋位問題的求解方法，給出了典型的軟件尋位加工控制方法，介紹了軟件尋位加工系統(tǒng)和實際加工實驗結果。理論研究和實際加工結果表明，所提出的原理和方法是可行的，其主要優(yōu)點是。通過主動獲取工件信息、自動求解工件狀態(tài)及實時生成加工軌跡，可實現(xiàn)對工件的位姿自適應加工，因而無需使用精密夾具和人工找正，可使單件小批零件的總加工周期比采用夾具的常規(guī)定位加工方法縮短50%以上，具有良好的應用前景。 [詳情]
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本文提出了使用總線管理插補數(shù)據(jù)的方法，并通過分析數(shù)控插補數(shù)控軟件芯片的功能和完成這些功能所需要的數(shù)據(jù)，設計和構建了數(shù)控插補數(shù)控軟件芯片的總線結構。[詳情]
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CC-LINK現(xiàn)場總線在數(shù)控無心磨床變頻調速系統(tǒng)中的應用
為了提高圓柱滾子無心磨床的加工精度和效率,通過變頻器來實現(xiàn)砂輪、導輪轉速的無級變頻調速。兩臺變頻器通過CC-LINK網(wǎng)絡模塊與PLC通信,滿足不同規(guī)格圓柱滾子的加工要求。應用情況表明,CC-LINK總線控制技術提高了系統(tǒng)的運行穩(wěn)定可靠性。 [詳情]
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無論什么鎖，其本質還是機械產(chǎn)品。指紋鎖屬于運用現(xiàn)代高科技改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的典范，它的核心技術首先還是機械技術的把握。 [詳情]
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目前，我國工業(yè)機器人研發(fā)仍以突破機器人關鍵核心技術為首要目標，政產(chǎn)學研用通力配合，初步實現(xiàn)了控制器的國產(chǎn)化。服務機器人的智能水平快速提升，已與國際第一梯隊實現(xiàn)并跑。特種機器人主要依靠國家扶持，研究實力基本能夠達到國際先進水平。[詳情]
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航空發(fā)動機高壓壓氣機盤、渦輪盤等零件，屬于發(fā)動機中高速旋轉的關鍵部件，零件的結構、形狀較為復雜，尺寸精度與技術條件要求較嚴，材料多為強度高、硬度高的切削性能較差的高溫合金材料，加工過程中零件的余量較大，按傳統(tǒng)工藝進行加工，效率較低，影響零件的周轉與交付進度。 [詳情]
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刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內容，它不僅影響數(shù)控機床的加工效率，而且直接影響加工質量。CAD/CAM技術的發(fā)展，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設計數(shù)據(jù)成為可能，特別是微機與數(shù)控機床的聯(lián)接，使得設計、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機上完成，一般不需要輸出專門的工藝文件。 [詳情]
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數(shù)控加工從單臺加工中心模式向數(shù)控車間及計算機集成制造發(fā)展，刀具管理及特殊應用方法對車間管理意義重大。有效的管理方法及刀具特殊應用對于成本管理及工藝改進有明顯的促進作用。 [詳情]
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