淺談數(shù)控編程及在重型汽車模具加工中的應(yīng)用
近年來,在CAD/CAE/CAM一體化概念的基礎(chǔ)上,又逐步形成了計算機集成制造(CIMS)的概念,向著集成化、智能化、可視化、虛擬化的方向躍進。 [詳情]
本文介紹了一種簡易的數(shù)控刨床自動對刀和刀具磨損自動補償方法。在該方法中自動對刀和刀具磨損自動補償采用同一套裝置,裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。刀具磨損的自動補償不需要有刀具磨損量的反饋信息。功能的實現(xiàn)不需要在數(shù)控系統(tǒng)中外加另外的接口電路。 [詳情]
在數(shù)控加工過程中為了驗證程序的正確性,過去多采用木?;蛩芰夏_M行試切加工,此種方法效率低又浪費材料。用數(shù)控仿真方法來檢驗是近幾年發(fā)展起來的新技術(shù),它具有降低制造成本、縮短設(shè)計制造周期、快速直觀、省時省力的優(yōu)點,它使操作者通過圖形顯示預(yù)先檢測誤差,進行刀具的干涉和碰撞檢查。本文主要介紹數(shù)控凸輪軸磨床加工過程的仿真軟件設(shè)計。 [詳情]
航空薄壁零件主要由側(cè)壁和腹板組成,其結(jié)構(gòu)復雜、體積較大、相對剛度較低,故加工工藝性差。在切削力、裝夾力、切削振顫等因素作用下,易發(fā)生加工變形,不易控制加工精度和提高加工效率。加工變形和加工效率問題成為薄壁零件加工的重要約束問題。 [詳情]
基于CAN總線的數(shù)控機床DNC通信系統(tǒng)設(shè)計
目前,國內(nèi)數(shù)控加工多為分散加工,網(wǎng)絡(luò)化程度低,效率有待提高。利用CAN總線可實現(xiàn)工控計算機與數(shù)控機床高效DNC聯(lián)網(wǎng)通信。采用C8051F040微控制器為核心構(gòu)成通信節(jié)點電路,以CAN總線連接上位機與多臺數(shù)控機床,實現(xiàn)數(shù)控機床的直接數(shù)字控制與并行加工,提高了數(shù)控機床管理水平和加工效率。 [詳情]
本文闡述了確定數(shù)控工藝路線的制定原則,分別對銑削、孔系兩種加工方式下數(shù)控工藝路線的確定進行了詳細探討,為確定合理的加工路線提供了依據(jù)。 [詳情]
三維CAD/CAM中望3D 在數(shù)控曲線磨床上的高效應(yīng)用
本文以液壓馬達定子內(nèi)壁的CAM加工為例,介紹了中望3D CAM在數(shù)控曲線磨床上的高效應(yīng)用。 [詳情]
近年來,我國數(shù)控加工工藝發(fā)展的非常迅速,這種數(shù)控技術(shù)比其他普通機床加工出來的產(chǎn)品不但質(zhì)量好,而且效率和準確度高,這種優(yōu)勢是傳統(tǒng)的機床沒有辦法相比的。另外,夾具設(shè)計在整個數(shù)控加工的過程中都發(fā)揮著作用,它的好壞直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及加工成本。本文主要針對數(shù)控加工工藝和夾具設(shè)計兩方面進行分析和探討。 [詳情]
西門子專用開發(fā)軟件OEM在數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用
在數(shù)控領(lǐng)域,目前使用的控制系統(tǒng)一般為通用型,如車床,銑床,加工中心等,但對一些特殊的機床如專用磨床,專用位置控制設(shè)備等都需要有自己的專用界面,這樣便于對設(shè)備的操作,管理。這些界面必須用專用開發(fā)軟件由設(shè)備制造,改造商開發(fā)。 西門子提供的專用開發(fā)軟件OEM是專門用于對標準型數(shù)控系統(tǒng)進行二次開發(fā)。 [詳情]
ProE/NC應(yīng)用的工藝處理規(guī)范以及高效加工的實現(xiàn)研究
本文基于Pro/ENGINEER平臺,研究了NC模塊的工藝處理和規(guī)范以及建立刀具數(shù)據(jù)庫的方法,并通過靈活應(yīng)用建立起的刀具數(shù)據(jù)庫等功能,快速提高了編程效率。 [詳情]
激光在汽車制造行業(yè)里的應(yīng)用很常見,已經(jīng)成為了一種符合工業(yè)標準的工具,尤其是激光切割和焊接在這個行業(yè)里最為普遍。在汽車制造的各個環(huán)節(jié)里,激光扮演了舉足輕重的角色,其中一直都被較少關(guān)注,但其重要性卻不容小覷的短脈沖與超短脈沖激光器,越來越受到追捧。 [詳情]
MasterCAM在復雜曲面數(shù)控銑削加工中的應(yīng)用研究
本文介紹了MasterCAM軟件的CAD/CAM功能,以飲料瓶模具型腔加工為實例,針對復雜曲面零件數(shù)控銑削的工藝特點,運用MasterCAM軟件進行了零件的數(shù)控加工編程,合理設(shè)定了粗、精加工階段銑削刀具、切削用量、刀具路徑等工藝參數(shù),生成了刀具軌跡和加工代碼,以實現(xiàn)復雜曲面的數(shù)控加工,并通過加工過程模擬仿真驗證了復雜曲面——飲料瓶模具型腔數(shù)控加工工藝的正確性。 [詳情]
本文詳細講述了CAM編程的基本實現(xiàn)過程。 [詳情]
CAM Express:使用CAM Express OOTB機床庫進行加工仿真
本文使用一個范例描述了如何使用CAM Express OOTB機床庫進行加工仿真的模擬。 [詳情]
使用實體刀具在CAM Express環(huán)境中進行刀軌驗證
本文詳細介紹了在CAM Express環(huán)境中使用自建實體刀具模型來進行刀軌驗證的具體步驟。 [詳情]