而所謂刀具選擇的經(jīng)濟型原則,是指以增加收入、減少支出為選擇刀具的主要原則。 [詳情]
介紹數(shù)控編程中的基礎坐標系建立及基礎概念。 [詳情]
絲錐是使用最廣泛的內(nèi)螺紋加工刀具,對于小尺寸的內(nèi)螺紋,攻螺紋幾乎是唯一的加工方法。要保證攻螺紋質(zhì)量,應該從絲錐的合理結構、合理參數(shù)和合理操作等3個方面解決。 [詳情]
由于目前市場上供應如此多的視覺系統(tǒng),因此,試圖找出哪一款最適合您的特定應用可能是一項艱巨的任務。僅找到一個可以執(zhí)行基本視覺任務的系統(tǒng)是遠遠不夠的;您還需要考慮一些其它因素,以確保成功部署。 [詳情]
在實際的加工中,刀具半徑補償是保證零件加工質(zhì)量的重要手段,選擇合適的加工刀具和補償值,在零件精度的保證上起到事半功倍的效果。 [詳情]
SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系統(tǒng),即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)。以遠程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控為主要功能的SCADA系統(tǒng)和DCS、PLC一樣,是工業(yè)過程自動化和信息化不可或缺的基本系統(tǒng)。 [詳情]
以色列Cimatron軟件有限公司作為世界上著名的CAD/CAM軟件供應商一直致力于為制造行業(yè)提供先進的CAD/CAM系統(tǒng),不僅為用戶提供功能強大的通用CAD/CAM系統(tǒng),而且針對模具制造行業(yè)提供了全面的解決方案。[詳情]
現(xiàn)階段,越來越多的零件采用數(shù)控加工,但加工方法往往還是先用二維設計軟件進行基于2D的平面圖零件設計,然后由工藝人員/程序員直接以G代碼進行NC手工編程,這種方法適用于一般簡單零件的平面加工、直線加工、回轉體加工及點位加工。[詳情]
數(shù)控機床DNC聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的研究與應用
目前數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡通訊能力都很弱,傳統(tǒng)的封閉系統(tǒng)只帶有普通的通訊接口,目前研制開發(fā)出的基于PC的數(shù)控系統(tǒng),雖然可以在硬件上配置網(wǎng)卡,但并未開發(fā)出相應的應用程序,不能夠全面可靠地支持聯(lián)網(wǎng)運行。[詳情]
基于zigBee和以太網(wǎng)的數(shù)控機床網(wǎng)絡通信系統(tǒng)研究
數(shù)控技術是運用數(shù)字化信息技術手段對機床機械的運動方式及工作狀態(tài)進行控制的技術,它集合了傳統(tǒng)的機械制造、自動控制、集散控制、網(wǎng)絡通信、計算機監(jiān)測控制等技術,具有生產(chǎn)效率高、加工精度高、操作高度自動化等優(yōu)點.[詳情]
PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)在CK0625系統(tǒng)改造中的應用
1946年誕生了世界上第一臺電子計算機,這表明人類創(chuàng)造了可增強和部分代替腦力勞動的工具。它與人類在農(nóng)業(yè)、工業(yè)社會中創(chuàng)造的那些只是增強體力勞動的工具相比,起了質(zhì)的飛躍,為人類進入信息社會奠定了基礎。[詳情]
五軸聯(lián)動機床后置處理中刀具三維補償?shù)难芯?/a>
隨著當今時代的發(fā)展,數(shù)控技術的廣泛應用。刀具半徑補償功能已在二軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn),且廣泛應用于二維輪廓加工中。[詳情]
海德漢系統(tǒng)的多種加工模式軟件包開發(fā)與應用
按材料切除率和加工精度,切削加工主要分為粗加工、精加工、半精加工三類,由于三類加工方法,在實際加工過程中追求的側重點不同,對于數(shù)控系統(tǒng)的加工參數(shù)的要求也不同。[詳情]
CimatronE10 的模具設計模塊為客戶提供全面的模具設計專家系統(tǒng),極大地縮短了模具的制造周期,在全球的塑膠模具制造行業(yè)具有極高的聲譽。[詳情]
基于HMM的刀具磨損和顫振預報及切削過程的最優(yōu)化控制研究
高效、高精度是數(shù)控機床切削加工永恒的目標。實現(xiàn)切削過程的自適應控制是保證高效、高精度加工的關鍵。由于切削力比其他信號,如切削功率、扭矩等,更能快速準確地反映加工過程的狀態(tài)變化,且技術成熟。[詳情]