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常規(guī)的板材切割，是切割完一個零件后再切割另外一個零件，如果兩個零件的邊有公共部份，則利用共邊切割的方法只進行一次切割就可以完成，這不但能提高切割效率，而且還能節(jié)省切割成本。[詳情]
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目前，全球的制造商不斷在關注在線測量，因為在加工中心上實現(xiàn)實時測量能夠大幅提升生產(chǎn)效率。 [詳情]
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SKY數(shù)控系統(tǒng)改造XK7136加工中心
XK7136立式加工中心，原配美國AB公司的數(shù)控伺服系統(tǒng)和直流伺服電機；轉(zhuǎn)盤型刀庫的容量為16把刀，由氣動裝置實現(xiàn)自動換刀；主軸為德國INDRAMAT公司的模擬伺服主軸。 [詳情]
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數(shù)控機床的通信功能越來越受到用戶的重視，本文主要介紹串行口RS422與RS232C的特點及差別，并以美國AB8400數(shù)控系統(tǒng)為例，闡述實現(xiàn)RS422口和外設RS232C口之間數(shù)據(jù)傳送的方法。 [詳情]
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我國獨創(chuàng)的高速走絲電火花線切割機床，是目前使用的主要機種，但由于高速走絲線切割機床一般采用3B加工代碼，使一般的圖形化編程系統(tǒng)如UG，MasetrCAM無能為力。[詳情]
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本文針對波形彈簧的大規(guī)模生產(chǎn)需求，結(jié)合UG在復雜曲面造型與數(shù)控加工方面的優(yōu)勢，采用雙三次B樣條曲面造型方法，建立了波形彈簧生產(chǎn)所需的沖壓模具幾何模型，并從加工工藝角度，對模具數(shù)控加工中的關鍵問題展開分析，實現(xiàn)了最優(yōu)小刀具半徑的選擇、刀具路徑合理劃以及粗精加工參數(shù)設置。應用結(jié)果表明：加工出的模具表面形狀精度符合設計要求，能夠?qū)崿F(xiàn)波形彈簧的精密沖壓。 [詳情]
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應用數(shù)控編程軟件機加工鍛造鋁合金車輪和制造模具。通過數(shù)控編程軟件在實際加工中應用，可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，增強企業(yè)的競爭力。 [詳情]
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數(shù)控機床是一種高效率的機電一體化設備，已廣泛應用在各加工制造企業(yè)當中，在應用當中，利用RS-232C串口進行數(shù)據(jù)的傳輸是其中較為重要的一個環(huán)節(jié)。[詳情]
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模具行業(yè)五軸機床的應用越來越多。五軸機床的五個軸通常是由三個直線軸外加兩個回轉(zhuǎn)軸組成的，其結(jié)構(gòu)方式卻有很大差別。[詳情]
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在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)制造的整個鏈條中，五軸數(shù)控加工策略的選用可以在一定程度上提升加工效率。[詳情]
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數(shù)控車床的伺服系統(tǒng)調(diào)整技術
隨著我國電子技術、計算機技術、計算機網(wǎng)絡技術以及集成電路技術的迅猛發(fā)展，使得大量先進的數(shù)控系統(tǒng)被廣泛運用于數(shù)控車床上，使得數(shù)控車床控制技術功能更加強大，那么各種各樣的數(shù)控系統(tǒng)也應運而生。數(shù)控車床是一種重要的加工設備，因其加工切削進度高、機械加工效率高、加工程序編寫簡單、加工零件精度高等優(yōu)點，被現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)廣泛采用。[詳情]
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本文從工程實際情況出發(fā)，針對汽車輪輞工件數(shù)控加工裝夾問題，分析輪輞數(shù)控加工工藝，采用加工面單位法矢量方法分析輪輞零件圖紙，并考慮數(shù)控機床工序集中的特點，制定出合理可行的數(shù)控加工工藝方案。為解決輪輞工件在加工中心上的裝夾問題，分析輪輞工件定位問題，采用氣動控制夾緊方案，設計了一種加工中心夾具裝置。該夾具結(jié)構(gòu)簡單、裝夾方便，適用于輪輞、輪轂等同類工件的批量數(shù)控加工。 [詳情]
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基于PLC 和觸摸屏的數(shù)控鉆床數(shù)控系統(tǒng)
根據(jù)鉆床加工的需求，設計一種數(shù)控鉆床控制系統(tǒng)，系統(tǒng)采用 PLC 與觸摸屏結(jié)合的自動控制。 介紹鉆床的加工要求與工作原理，控制系統(tǒng)的軟件設計，以及人機界面的設計實現(xiàn)過程。 [詳情]
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半精加工是數(shù)控加工常用的工序，目前數(shù)控自動編程系統(tǒng)中半精加工特征識別困難，工藝參數(shù)需要交互完成。[詳情]
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