位置檢測裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
位置檢測裝置是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測位移和速度,并發(fā)出反饋信號,構(gòu)成閉環(huán)或半閉環(huán)控制。本文介紹了幾種常用的位置檢測裝置及應(yīng)用,并著重介紹了感應(yīng)同步器的安裝。 [詳情]
八工位組合機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
為了滿足對零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等工序的加工要求,設(shè)計(jì)一款與八工位組合機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)。[詳情]
基于開放平臺的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
近些年我國的工業(yè)生產(chǎn)水平有著非常大的進(jìn)步,特別是印刷包裝以及電子技術(shù)行業(yè),相較于世界發(fā)達(dá)國家,在很多方面已經(jīng)大大縮短差距。[詳情]
通過對鏈輪幾何特性與精度的分析,結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)的功能,研究了鏈輪的數(shù)控加工技術(shù)。系統(tǒng)地介紹了鏈輪的數(shù)控加工方法,重點(diǎn)闡述了齒廓數(shù)控加工的子程序編程與變量編程;2種方法編制的程序簡練,調(diào)試運(yùn)行方便,加工質(zhì)量好、效率高,無需專業(yè)軟件及專用刀具,易于掌握推廣。 [詳情]
CNC機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的自動(dòng)升降速處理
數(shù)控機(jī)床在啟動(dòng)、停止或切削加工過程中改變進(jìn)給速度時(shí),由于伺服驅(qū)動(dòng)元件的響應(yīng)頻率跟不上微機(jī)插補(bǔ)運(yùn)算所輸出的進(jìn)給指令信號頻率,而容易產(chǎn)生失步或超程,直接影響加工精度。本文較為詳細(xì)地分析了以步進(jìn)電機(jī)或交直流伺服電機(jī)作為伺服驅(qū)動(dòng)元件的開環(huán)、閉環(huán)(半閉環(huán))控制系統(tǒng)中產(chǎn)生以上問題的原因,介紹了為解決以上矛盾所采取自動(dòng)升降速處理的原理、方法和步驟。 [詳情]
西門子 840Di 系統(tǒng)在輥環(huán)磨床中的應(yīng)用
本文對輥環(huán)磨床控制系統(tǒng)故障現(xiàn)象進(jìn)行了分析,根據(jù)磨床的特點(diǎn)和現(xiàn)場的運(yùn)行環(huán)境、伺服電動(dòng)機(jī)等條件,提出采用西門子 840Di 控制系統(tǒng)代替原來控制系統(tǒng)的改進(jìn)方案。經(jīng)實(shí)踐證明,改造后的設(shè)備故障率明顯降低,生產(chǎn)效率得到極大的提高。 [詳情]
數(shù)控木工加工中心伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)仿真設(shè)計(jì)
本文建立基于差分方程的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制器數(shù)學(xué)模型,將控制器的設(shè)計(jì)和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)融為一體,建立各部分的差分方程,找出系統(tǒng)輸入輸出在趨于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的關(guān)系,仿真反求出滿足關(guān)系的一組控制器差分方程組系數(shù),探索出了數(shù)控木工加工中心伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)仿真設(shè)計(jì)方法。 [詳情]
基于VB的H型鋼火焰切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
本文利用先進(jìn)的數(shù)控制造技術(shù)加工海洋平臺主要構(gòu)件H型鋼,并針對H型鋼切割的特點(diǎn)設(shè)計(jì)了一個(gè)界面簡單、自動(dòng)生成NC程序、自動(dòng)計(jì)算運(yùn)動(dòng)軌跡的傻瓜型數(shù)控系統(tǒng)。結(jié)果證明該數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行良好。 [詳情]
折彎機(jī)經(jīng)濟(jì)型多軸數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
根據(jù)市場對中、低檔數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)化的要求,設(shè)計(jì)了基于單片機(jī)技術(shù)與普通交流三相電機(jī)進(jìn)行配合的折彎機(jī)經(jīng)濟(jì)型多軸數(shù)控系統(tǒng)。[詳情]
基于CAXA制造工程師2011軟件平臺,針對某一具體異形體零件,建立其三維模型,制定了加工策略,合理規(guī)劃刀具軌跡,再導(dǎo)入VERICUT軟件進(jìn)行仿真加工,最后利用雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心,一次裝夾完成了全部加工,經(jīng)檢測完全滿足圖紙要求,從而進(jìn)一步體現(xiàn)了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心在實(shí)際加工中的優(yōu)勢。 [詳情]
開放式數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)界面的設(shè)計(jì)
人機(jī)界面是數(shù)控系統(tǒng)各種應(yīng)用程序的操控平臺,設(shè)計(jì)一個(gè)界面簡潔,操控方便的人機(jī)界面,是構(gòu)建開放式數(shù)控系統(tǒng)的重要內(nèi)容,文章通過一個(gè)采用C++Builder編程語言構(gòu)建基于固高GT400運(yùn)動(dòng)控制器的開放式數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)界面的實(shí)例,論述了界面的顯示方案規(guī)劃、界面設(shè)計(jì)過程及坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)軌跡的實(shí)時(shí)顯示方法等,著重討論了設(shè)計(jì)過程中界面與主要功能模塊文件的銜接方法。[詳情]
高速加工中心數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)和應(yīng)用
文介紹了高速加工中心數(shù)控系統(tǒng)的硬件配置要點(diǎn)和方法,論述了全閉環(huán)控制、龍門軸和第三方主軸的應(yīng)用等關(guān)鍵技術(shù),解決了第一輪開發(fā)中存在的 Y軸響應(yīng)低的問題。 [詳情]
淺述數(shù)控車削加工中刀具和切削液的選擇。[詳情]
數(shù)控加工中心刀具信息集成技術(shù)的研究與開發(fā)
隨著加工中心機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)的廣泛應(yīng)用,國內(nèi)很多廠家的同類設(shè)備是引進(jìn)國外的或仿制國外的產(chǎn)品,所使用的模塊組合刀具主要有SANDVIK、SECO、KOMET等系列產(chǎn)品,其帶來的問題是: ①使用的刀具主要來源于單一的刀具制造商,品種單一,生產(chǎn)廠家僅僅能實(shí)現(xiàn)自己配刀,而無有效的刀具使用管理系統(tǒng)。[詳情]
基于CAXA數(shù)控車的特殊弧形零件的自動(dòng)編程
在數(shù)控車削加工中,弧形零件是一種較為常見的加工零件,其輪廓通常由直線和圓弧曲線構(gòu)成。對于此類外形輪廓較為簡單的零件,編程人員可以通過常見的編程指令C01、G02、G03來實(shí)現(xiàn)。[詳情]