隨著現(xiàn)代機(jī)床加工技術(shù)的快速發(fā)展,數(shù)控加工成為現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)用廣泛的技術(shù),尤其是在加工特殊形狀和構(gòu)造的部件中,數(shù)控加工發(fā)揮了重要作用。 [詳情]
基于組件技術(shù)的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)封閉、功能單一、開發(fā)周期長、成本高等弊端已經(jīng)成為制約制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。在詳細(xì)分析開放式數(shù)控系統(tǒng)研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,借鑒了OCEAN、OSACA項目的開發(fā)經(jīng)驗,使用CORBA組件模型技術(shù),建立了一個開放式數(shù)控系統(tǒng),并介紹了該系統(tǒng)設(shè)計、實現(xiàn)、封裝、部署的全過程。 [詳情]
位置檢測裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
位置檢測裝置是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測位移和速度,并發(fā)出反饋信號,構(gòu)成閉環(huán)或半閉環(huán)控制。本文介紹了幾種常用的位置檢測裝置及應(yīng)用,并著重介紹了感應(yīng)同步器的安裝。 [詳情]
八工位組合機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
為了滿足對零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等工序的加工要求,設(shè)計一款與八工位組合機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)。[詳情]
基于開放平臺的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
近些年我國的工業(yè)生產(chǎn)水平有著非常大的進(jìn)步,特別是印刷包裝以及電子技術(shù)行業(yè),相較于世界發(fā)達(dá)國家,在很多方面已經(jīng)大大縮短差距。[詳情]
通過對鏈輪幾何特性與精度的分析,結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)的功能,研究了鏈輪的數(shù)控加工技術(shù)。系統(tǒng)地介紹了鏈輪的數(shù)控加工方法,重點闡述了齒廓數(shù)控加工的子程序編程與變量編程;2種方法編制的程序簡練,調(diào)試運行方便,加工質(zhì)量好、效率高,無需專業(yè)軟件及專用刀具,易于掌握推廣。 [詳情]
CNC機(jī)床伺服驅(qū)動系統(tǒng)的自動升降速處理
數(shù)控機(jī)床在啟動、停止或切削加工過程中改變進(jìn)給速度時,由于伺服驅(qū)動元件的響應(yīng)頻率跟不上微機(jī)插補(bǔ)運算所輸出的進(jìn)給指令信號頻率,而容易產(chǎn)生失步或超程,直接影響加工精度。本文較為詳細(xì)地分析了以步進(jìn)電機(jī)或交直流伺服電機(jī)作為伺服驅(qū)動元件的開環(huán)、閉環(huán)(半閉環(huán))控制系統(tǒng)中產(chǎn)生以上問題的原因,介紹了為解決以上矛盾所采取自動升降速處理的原理、方法和步驟。 [詳情]
西門子 840Di 系統(tǒng)在輥環(huán)磨床中的應(yīng)用
本文對輥環(huán)磨床控制系統(tǒng)故障現(xiàn)象進(jìn)行了分析,根據(jù)磨床的特點和現(xiàn)場的運行環(huán)境、伺服電動機(jī)等條件,提出采用西門子 840Di 控制系統(tǒng)代替原來控制系統(tǒng)的改進(jìn)方案。經(jīng)實踐證明,改造后的設(shè)備故障率明顯降低,生產(chǎn)效率得到極大的提高。 [詳情]
數(shù)控木工加工中心伺服驅(qū)動系統(tǒng)仿真設(shè)計
本文建立基于差分方程的伺服驅(qū)動系統(tǒng)控制器數(shù)學(xué)模型,將控制器的設(shè)計和伺服驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計融為一體,建立各部分的差分方程,找出系統(tǒng)輸入輸出在趨于穩(wěn)定狀態(tài)時的關(guān)系,仿真反求出滿足關(guān)系的一組控制器差分方程組系數(shù),探索出了數(shù)控木工加工中心伺服驅(qū)動系統(tǒng)仿真設(shè)計方法。 [詳情]
基于VB的H型鋼火焰切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
本文利用先進(jìn)的數(shù)控制造技術(shù)加工海洋平臺主要構(gòu)件H型鋼,并針對H型鋼切割的特點設(shè)計了一個界面簡單、自動生成NC程序、自動計算運動軌跡的傻瓜型數(shù)控系統(tǒng)。結(jié)果證明該數(shù)控系統(tǒng)運行良好。 [詳情]
折彎機(jī)經(jīng)濟(jì)型多軸數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
根據(jù)市場對中、低檔數(shù)控系統(tǒng)自動化的要求,設(shè)計了基于單片機(jī)技術(shù)與普通交流三相電機(jī)進(jìn)行配合的折彎機(jī)經(jīng)濟(jì)型多軸數(shù)控系統(tǒng)。[詳情]
基于CAXA制造工程師2011軟件平臺,針對某一具體異形體零件,建立其三維模型,制定了加工策略,合理規(guī)劃刀具軌跡,再導(dǎo)入VERICUT軟件進(jìn)行仿真加工,最后利用雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心,一次裝夾完成了全部加工,經(jīng)檢測完全滿足圖紙要求,從而進(jìn)一步體現(xiàn)了五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心在實際加工中的優(yōu)勢。 [詳情]
開放式數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)界面的設(shè)計
人機(jī)界面是數(shù)控系統(tǒng)各種應(yīng)用程序的操控平臺,設(shè)計一個界面簡潔,操控方便的人機(jī)界面,是構(gòu)建開放式數(shù)控系統(tǒng)的重要內(nèi)容,文章通過一個采用C++Builder編程語言構(gòu)建基于固高GT400運動控制器的開放式數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)界面的實例,論述了界面的顯示方案規(guī)劃、界面設(shè)計過程及坐標(biāo)運動軌跡的實時顯示方法等,著重討論了設(shè)計過程中界面與主要功能模塊文件的銜接方法。[詳情]
高速加工中心數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)和應(yīng)用
文介紹了高速加工中心數(shù)控系統(tǒng)的硬件配置要點和方法,論述了全閉環(huán)控制、龍門軸和第三方主軸的應(yīng)用等關(guān)鍵技術(shù),解決了第一輪開發(fā)中存在的 Y軸響應(yīng)低的問題。 [詳情]
淺述數(shù)控車削加工中刀具和切削液的選擇。[詳情]