本文探討了現(xiàn)今在企業(yè)已經(jīng)普遍使用的西門子S7系列和三菱FX系列的PLC編程軟元件和指令的相似性和不同性.能夠幫助企業(yè)工程人員解決兩種類型程序的編程問題和相互轉(zhuǎn)換問題,提高企業(yè)工程技術(shù)人員的綜合水平,適應(yīng)企業(yè)設(shè)備的現(xiàn)狀,以降低企業(yè)的成本,延長(zhǎng)企業(yè)設(shè)備的使用壽命,對(duì)企業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 [詳情]
不銹鋼葉輪五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中仿真技術(shù)應(yīng)用研究
本文分析了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控中心加工不銹鋼葉輪的技術(shù)難點(diǎn),并運(yùn)用仿真技術(shù)加以解決。提出了仿真方法和仿真流程,并基于VERICUT仿真平臺(tái),以某型號(hào)葉輪的加工過程為例,實(shí)際進(jìn)行了仿真。仿真結(jié)果顯示加工刀具、加工參數(shù)對(duì)葉輪質(zhì)量有重要影響。分析了仿真出現(xiàn)的問題,通過改變刀具、優(yōu)化加工方案,最終完成了加工。實(shí)戲證明,仿期支術(shù)有利于提高不銹鋼葉輪的加工成功率,改進(jìn)加工質(zhì)量。 [詳情]
基于PLC控制的全自動(dòng)剪板機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
基于發(fā)展低成本自動(dòng)化的重要性探索,以工業(yè)用剪板機(jī)為對(duì)象,討論全自動(dòng)剪板機(jī)智能控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方案。通過對(duì)自動(dòng)剪板機(jī)自動(dòng)控制的工作原理的分析,設(shè)計(jì)了電氣傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì)方案和PLC控制的程序流程圖。[詳情]
機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)中嵌入式PLC的設(shè)計(jì)
電氣控制是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要組成部分,常規(guī)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用方法有其局限性。本文在分析現(xiàn)有方法優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上,提出了一種新的開放式設(shè)計(jì)方法,對(duì)其設(shè)計(jì)思想,硬件構(gòu)成進(jìn)行了介紹,對(duì)軟件設(shè)計(jì)進(jìn)行了詳細(xì)說明。[詳情]
一個(gè)完善的PLC程序不僅能使機(jī)床正常運(yùn)行,還要讓人看起來(lái)一目了然,既為自己調(diào)試提供方便,還能幫助維修人員查找故障和分析原因。下面就XH756B系列臥式加工中心配SIEMENS802D數(shù)控系統(tǒng)時(shí),在自動(dòng)換刀過程中機(jī)械手的編程技巧作一介紹。[詳情]
噴氣織機(jī)原理及PLC控制系統(tǒng)在其應(yīng)用
可編程控制器(簡(jiǎn)稱PLC)以微處理器為基礎(chǔ),結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)以及它面向控制過程,面向用戶等特點(diǎn)。近年來(lái),國(guó)內(nèi)許多紡織廠都把PLC應(yīng)用于無(wú)梭織機(jī)的電氣控制,將人機(jī)界面、編碼器、斷紗檢測(cè)裝置、多臂機(jī)、電磁離合器以及PLC等裝置合理組合配置,構(gòu)建PLC控制系統(tǒng)控制織機(jī)的動(dòng)作。PLC技術(shù)的應(yīng)用在提高織機(jī)布面質(zhì)量、擴(kuò)大織物品種、提高織機(jī)的效率、簡(jiǎn)化操作、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等方面起到了至關(guān)重要的作用。[詳情]
PLC在梳棉機(jī)步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)中應(yīng)用
隨著紡機(jī)裝備技術(shù)進(jìn)步,步進(jìn)與伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,其功能多樣性和產(chǎn)品可靠性日臻完善,正在逐步取代原來(lái)的普通電機(jī)。而且隨著可編程控制器技術(shù)的日益成熟,將二者完整地結(jié)合起來(lái),完成對(duì)各種復(fù)雜運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)控制,實(shí)行機(jī)電一體化,正在成為一種趨勢(shì)。[詳情]
PLC在物料搬運(yùn)機(jī)械手控制中的應(yīng)用
本文通過對(duì)物料搬運(yùn)機(jī)械手裝置結(jié)構(gòu)與功能的介紹,給出了PX2N-32MR型PLC在機(jī)械手控制中的應(yīng)用實(shí)例,重點(diǎn)分析了基于PLC的機(jī)械手控制系統(tǒng)組成,并詳細(xì)論述了以PLC為核心對(duì)步進(jìn)電機(jī)和伺服氣缸進(jìn)行綜合控制的軟,硬件實(shí)現(xiàn)方法。[詳情]
PLC在軋鋼生產(chǎn)故障診斷中的應(yīng)用研究
plc控制軋鋼生產(chǎn)設(shè)備時(shí),設(shè)備中的壓力、溫度、液位、行程數(shù)字及操作按鈕等數(shù)字量傳感器與plc的輸入端子相連,每個(gè)輸入端子在plc的數(shù)據(jù)區(qū)中分配有一個(gè)“位”,每個(gè)“位”在內(nèi)存中為一個(gè)地址。[詳情]
基于PLC的840D 加工中心控制方案實(shí)現(xiàn)
本文基于840D和PLC 探討和分析了數(shù)控加工中心控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)。著重論述了PLC對(duì)分度頭的控制,PLC 對(duì)多主軸的控制以及PLC 實(shí)現(xiàn)對(duì)刀庫(kù)中刀具的識(shí)別與選刀。[詳情]
本文基于CAE分析軟件——ANSYS Workbench的結(jié)果,結(jié)合疲勞裂紋擴(kuò)展壽命理論,研究了基于ANSYS Workbench計(jì)算結(jié)果裂紋疲勞的分析方法。 [詳情]
覆蓋件模具中圓角自動(dòng)減小的算法與實(shí)現(xiàn)
借助CAD軟件減小覆蓋件模具的圓角時(shí),容易出現(xiàn)圓角面變形質(zhì)量差、處理效率低等問題。為此,提出了一種基于面面創(chuàng)建圓角的圓角自動(dòng)減小算法,通過自動(dòng)檢索圓角、查找面邊、延長(zhǎng)面、面面倒圓角、變半徑圓角等系列算法,實(shí)現(xiàn)了圓角面的自動(dòng)批量減小處理,并在國(guó)產(chǎn)CAD軟件SINOVATION的基礎(chǔ)上進(jìn)行了研發(fā),大大提高了圓角設(shè)計(jì)效率。通過在車門型面圓角減小案例中的應(yīng)用,表明該算法可以提高圓角減小的效率和變形后圓角面的質(zhì)量,滿足了模具企業(yè)高效、靈活的模具型面設(shè)計(jì)需要。 [詳情]
S7-300PLC在直流電機(jī)電流監(jiān)視系統(tǒng)中的應(yīng)用
"本文介紹了SIEMENS公司S7-300PLC在直流電機(jī)電流監(jiān)視系統(tǒng)中的應(yīng)用。對(duì)電流監(jiān)視系統(tǒng)方案的形成、實(shí)施及應(yīng)用效果進(jìn)行了詳細(xì)說明,并給出了今后的改進(jìn)和發(fā)展方向。" [詳情]
PLC在集散控制系統(tǒng)中的作用及其發(fā)展趨勢(shì)
"闡述了可編程序控制器(PLC)在當(dāng)今集散型控制系統(tǒng)(DCS)中發(fā)揮著越來(lái)越大的作用,并分析了PLC今后的發(fā)展趨勢(shì)。" [詳情]
實(shí)現(xiàn)FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)任意加工點(diǎn)的獲取與斷點(diǎn)定位功能
文章以FANUC 0i MC數(shù)控系統(tǒng)為研究對(duì)象,采用分析系統(tǒng)梯形圖與實(shí)際加工功能的方式,采用PMC信號(hào)、指令與編程加工宏程序相互結(jié)合的方法,來(lái)取得實(shí)際功能的運(yùn)用。文中詳述了用PMC控制數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)斷點(diǎn)定位,并通過指令調(diào)用宏程序?qū)崿F(xiàn)再次重新定位的方法。這種方法完全可以使用在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,以按鍵操作和指令編程的方式對(duì)操作者的要求較低。目前階段得出的結(jié)果表明此方法對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)加工功能的開發(fā)很有實(shí)際使用價(jià)值,具有廣闊的推廣意義。 [詳情]