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PLC在帶式輸送機控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

煤礦生產(chǎn)中常用到帶式輸送機，利用 PLC 進行輸送機的自動控制，能夠保證輸送機的平穩(wěn)運行。 分析控制系統(tǒng)的要求，具體介紹系統(tǒng)的軟硬件組成及控制系統(tǒng)的工作過程，為帶式輸送機的控制系統(tǒng)設(shè)計提供參考。[詳情]

Simulink應(yīng)用于PLC運動控制系統(tǒng)初探

本文以交流伺服系統(tǒng)的三環(huán)控制為例，介紹通過Simulink平臺進行建模仿真，使用Simulink PLCCoder生成符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化文本，繼而導(dǎo)入PLC運動控制系統(tǒng)，運行結(jié)果和Simulink仿真結(jié)果一致。提供了一種復(fù)雜控制算法從Simulink仿真平臺到PLC系統(tǒng)的自動化轉(zhuǎn)化方法，對PLC系統(tǒng)工程實施有一定的借鑒作用。[詳情]

論PLC 在數(shù)控機床的應(yīng)用

PLC,即可編程控制器,其廣泛應(yīng)用在數(shù)控機床等機械設(shè)備控制中。數(shù)控機床實現(xiàn)操控主要包括兩方面的的控制,一是數(shù)字控制,二是順序控制。目前,數(shù)控機床使用的PLC技術(shù)逐漸替代了傳統(tǒng)的繼電器方式完成的邏輯控制,這種可編程控制器使數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)變得更加緊湊、功能更加完備,同時其可靠性及反應(yīng)速率也大幅度提升。此外,由于PLC應(yīng)用了一種可編程的存儲器,因而能夠通過存儲器發(fā)出具體的指令,進而實現(xiàn)操控各種機械設(shè)備的生產(chǎn)、工作。[詳情]

PLC在鋼板打號機控制系統(tǒng)中的應(yīng)用分析

隨著改革開放的大力推進，中國的鋼鐵工業(yè)經(jīng)過多年的技術(shù)改革獲得了突飛猛進的發(fā)展，WTO的加入使中國的鋼鐵工業(yè)再一次面臨巨大的競爭，這不僅在鋼鐵的質(zhì)和量上要求越來越高，而且在品種，規(guī)格及外觀的設(shè)計上也要求越來也多。[詳情]

基于臺達PLC的鉆孔加工中心

本文主要討論臺達28SV11T型PLC在鉆孔中心機中的應(yīng)用。工藝主要分為中心站流程、深孔鉆流程、鉸/鏜刀加工流程以及自動換刀流程等。[詳情]

基于PLC的雙軸工作臺控制與實現(xiàn)

雙軸工作臺目前應(yīng)用廣泛，對其的控制是實現(xiàn)二維平面輪廓的關(guān)鍵。 雙軸工作臺中 X、Y 兩路步進電機由 PLC 控制，步進電機上的齒輪齒條機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為平臺的直線運動，通過 X、Y 的運動組合完成自動打箔軌跡。 文章詳細(xì)敘述了工作臺系統(tǒng)的組成原理、控制方案及相關(guān)硬件，并利用直線插補原理編寫 PLC 程序，實現(xiàn)了工作臺的圓弧軌跡。 通過設(shè)備空載實驗的模擬，取得了良好的效果。[詳情]

基于 PLC 控制的自動環(huán)縫焊機的設(shè)計

為解決液力變矩器在焊接過程中焊件變形、 焊件同軸度較差、 焊接效率不高的問題， 論文設(shè)計以PLC 為控制核心自動控制系統(tǒng)， 配以機械裝置組成自動環(huán)縫焊機。 通過實踐中應(yīng)用證明， 此環(huán)縫焊機比傳統(tǒng)焊接具有更高的焊接穩(wěn)定性、 更好的焊接質(zhì)量、 較高的焊接質(zhì)量， 具有廣泛的推廣價值。[詳情]

基于PLC 和觸摸屏的數(shù)控鉆床控制系統(tǒng)

根據(jù)鉆床加工的需求，設(shè)計一種數(shù)控鉆床控制系統(tǒng)，系統(tǒng)采用 PLC 與觸摸屏結(jié)合的自動控制。 介紹鉆床的加工要求與工作原理，控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計，以及人機界面的設(shè)計實現(xiàn)過程。[詳情]

西門子PLC與HMI的以太網(wǎng)通訊的應(yīng)用

本文以西門子PLC和HMI為對象，以一個在工業(yè)生產(chǎn)中最為典型的檢測監(jiān)控項目為載體，以圖文的方式詳細(xì)的介紹了西門子PLC與HMI之間使用以太網(wǎng)通訊連接的設(shè)置方法。[詳情]

基于三菱系列 PLC 對機械手的雙模式控制

基于三菱系列的 PLC 可編程控制器，運用機械手實現(xiàn)工件的抓取運送控制。在分析其控制原理的基礎(chǔ)上對機械手的伸縮、上下移動等基本功能進行程序設(shè)計和編譯，并從手動、自動雙模式控制功能上實現(xiàn)了 PLC 對機械手指定動作的控制。[詳情]

基于PLC 的生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計

隨著我國人民物質(zhì)和精神生活水平的不斷提高， 許多城市的工廠、事業(yè)單位和居民小區(qū)里都能看到各種形式的基于PLC（Programmable Logic Controller）的生產(chǎn)控制系統(tǒng)。與此同時，工業(yè)經(jīng)濟在大踏步的前進后，越來越需要提升生產(chǎn)效率，而生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、自動化程度起著決定性的作用。[詳情]

數(shù)控機床PLC控制的故障診斷

數(shù)控機床是電力電子、自動化控制、液壓和傳動系統(tǒng)等集成的高精密設(shè)備，其故障診斷有機械和電氣兩部分組成。PLC 在數(shù)控系統(tǒng)中是介于數(shù)控裝置與機床之間，起到連接數(shù)控裝置與機床的紐帶作用。PLC 故障做出快速準(zhǔn)確的判斷診斷，對保證數(shù)控機床的穩(wěn)定性、降低故障率、縮短維修時間和提高機床的使用率對于生產(chǎn)來說有著至關(guān)重要的作用。[詳情]

數(shù)控機床故障診斷中PLC的應(yīng)用研究

本文以編程邏輯控制器PLC在數(shù)控機床中的應(yīng)用為切入點，采用實例與理論相結(jié)合的方法，有效地對數(shù)控機床的各種故障加以反映，快速發(fā)出報警信號，幫助維修人員對數(shù)控機床的故障進行準(zhǔn)確定位，及時地維修和排除數(shù)控機床發(fā)生的故障，使數(shù)控機床恢復(fù)正常，為PLC程序有效診斷數(shù)控機床故障提供經(jīng)驗借鑒。[詳情]

淺談 PLC 技術(shù)在工業(yè)自動化領(lǐng)域中的應(yīng)用

工業(yè)是支撐國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，所以重視和采用現(xiàn)代化的技術(shù)促進工業(yè)發(fā)展尤為重要。 目前 PLC 技術(shù)在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)。[詳情]

工業(yè)自動化中PLC技術(shù)的應(yīng)用分析

隨著計算機技術(shù)和電子通訊技術(shù)的不斷進步，PLC技術(shù)也得到了快速的發(fā)展，被廣泛應(yīng)用在工業(yè)自動化領(lǐng)域，在我國的工業(yè)現(xiàn)代化中發(fā)揮著重要的作用。本文對PLC技術(shù)進行了簡單介紹，對PLC技術(shù)在工業(yè)自動化中的應(yīng)用進行了初步分析，并提出應(yīng)用過程中需要注意的幾點問題，希望能夠促進PLC技術(shù)在工業(yè)自動化領(lǐng)域的進一步應(yīng)用和發(fā)展。[詳情]