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基于PROFIBUS-DP的鋼鐵造型生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)設(shè)計

本文介紹了某鋼鐵廠造型生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)技術(shù)改造方案，本系統(tǒng)采用PROFIBUS-DP過程現(xiàn)場總線技術(shù)實現(xiàn)主站與從站的數(shù)據(jù)交換和分布式控制功能，通過上位機(jī)進(jìn)行集中控制，完成可視化人機(jī)操作界面、通信、聯(lián)網(wǎng)等功能。該方案適用于其它工業(yè)控制系統(tǒng)。[詳情]

基于PLC的工件自動分選裝置設(shè)計

本文通過對自動生產(chǎn)線上2種工件進(jìn)行自動分選，對自動分選裝置動作過程進(jìn)行分析，按實際工況要求，設(shè)計出自動控制系統(tǒng)。闡述系統(tǒng)中各軟硬件的配置，及系統(tǒng)中順序控制智能化創(chuàng)新設(shè)計和解決的關(guān)鍵問題。[詳情]

數(shù)控系統(tǒng)PMAC的軟件PLC中觸發(fā)條件的應(yīng)用

本文簡要介紹PMAC運動控制器及基于PMAC的軟件PLC的特點,詳細(xì)介紹軟件PLC中邊沿觸發(fā)功能的實現(xiàn)及應(yīng)用實例。[詳情]

基于PLC控制的加工中心隨機(jī)換刀方式研究

基于西門子S7-200PLC控制器，研究現(xiàn)代加工中心隨機(jī)換刀方式的實現(xiàn)方法，通過編程方式著重介紹刀庫定位的控制過程，同時給出相應(yīng)的控制流程圖和梯形圖程序。[詳情]

西門子S7-400H PLC的幾種故障分析及處理方法

本文介紹了西門子S7-400H可編程控制器(PLC)的結(jié)構(gòu)和工作原理,以及在石化裝置應(yīng)用過程中的故障分析和相應(yīng)的處理方法。[詳情]

西門子S7-300 PLC在雙軸平面磨床的應(yīng)用

本文以Supfina公司生產(chǎn)的雙軸平面磨床為例,在詳細(xì)的敘述該機(jī)床的結(jié)構(gòu)和工藝流程的基礎(chǔ)上,介紹S7-300 PLC應(yīng)用技術(shù)。[詳情]

基于S7-300 PLC的大型電弧爐控制系統(tǒng)

目前，在我國冶金行業(yè)中，大多數(shù)三相電弧冶煉電爐是靠人工凋整電弧電流進(jìn)行控制的。由于電弧爐的非線性、大滯后、強(qiáng)耦合、時變及隨機(jī)干擾較強(qiáng)等難點[詳情]

基于PLC的T7040 金剛鏜床電氣系統(tǒng)設(shè)計

采用可編程控制器(PLC)對T7040 金剛鏜床的電氣系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，設(shè)計了機(jī)床主電路圖、PLC 的I/O 接線圖，并根據(jù)產(chǎn)品加工工藝，繪制了梯形圖程序。改造后的T7040 金剛鏜床在實際生產(chǎn)中運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率大大提高。[詳情]

基于PLC異步電動機(jī)控制系統(tǒng)研究

本文設(shè)計了一種基于PLC的異步電動機(jī)調(diào)速與定位綜合控制系統(tǒng),應(yīng)用模糊-PI復(fù)合控制算法實現(xiàn)了異步電動機(jī)的速度控制,應(yīng)用比例因子自調(diào)整模糊控制算法實現(xiàn)了異步電動機(jī)的位置控制。該系統(tǒng)集異步電動機(jī)速度控制和位置控制為一體,達(dá)到了一定的控制精度。[詳情]

利用PLC進(jìn)行液體自動混合控制設(shè)計

本文以三種液體混合控制為例，利用PLC 的強(qiáng)大功能，對液體混合攪拌進(jìn)行了自動控制設(shè)計，以液體混合控制系統(tǒng)為中心，從控制系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)組成、軟件選用到系統(tǒng)的設(shè)計過程(包括設(shè)計方案、設(shè)計流程、設(shè)計要求、梯形圖設(shè)計、外部連接通信等)均作了詳細(xì)闡述，旨在對傳統(tǒng)的液體混合控制工作進(jìn)行自動化改造。[詳情]

基于PLC的機(jī)械手控制在MCGS中的實現(xiàn)

文介紹了組態(tài)軟件對機(jī)械手運動的監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)采用組態(tài)軟件McGs作為監(jiān)控軟件，給出了具體的MCGS監(jiān)控畫面設(shè)計及動畫連接、運行策略的設(shè)計以及其他的與FX系列PLC之間的通信過程的詳解，實現(xiàn)了對機(jī)械手的監(jiān)控，能夠及時了解機(jī)械手現(xiàn)場工作狀態(tài)。[詳情]

基于PLC的自動刀架試驗系統(tǒng)

本文簡述數(shù)控車床自動刀架的工作原理與刀架電氣控制原理,提出數(shù)控車床PLC自動刀架試驗系統(tǒng)設(shè)計理念,討論PLC實現(xiàn)循序脈沖發(fā)生器的工作機(jī)理,設(shè)計了PLC自動刀架試驗系統(tǒng)梯形圖。[詳情]

基于PLC和觸摸屏的雙頭盲孔鉆機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計

據(jù)雙頭盲孔鉆機(jī)的工藝要求,介紹以松下PLC為控制中心,以威綸觸摸屏為人機(jī)交互界面,兩者相結(jié)合的控制系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計原理及其實現(xiàn);采用模塊化程序設(shè)計的編程思想,增強(qiáng)了程序的功能可擴(kuò)展性及代碼可重復(fù)利用性.該系統(tǒng)的使用,既降低了勞動強(qiáng)度,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,同時也為長時間的穩(wěn)定生成運行提供了保證。[詳情]

基于PLC數(shù)控螺旋錐齒輪研齒加工的自動控制

本文基于S7—300 PLC，結(jié)合氣液增壓傳動控制技術(shù)，實現(xiàn)了對數(shù)控輪研齒機(jī)研齒加工的自動控制。分析了采用氣液增壓夾緊傳動系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機(jī)研齒加工控制的原理。研究了采用PLC(S7—300)實現(xiàn)數(shù)控螺旋錐齒輪研齒機(jī)研齒的自動控制，提供了主要的硬件原理圖和軟件梯形圖．實驗結(jié)果證明：程序結(jié)構(gòu)緊湊、運行效率高，且可以很好的實現(xiàn)設(shè)計要求。[詳情]

基于PLC的數(shù)控焊接機(jī)研制

本文設(shè)計出一套數(shù)控系統(tǒng)，對汽車制遺業(yè)中焊接工序?qū)崿F(xiàn)數(shù)字控制，以提高企業(yè)生產(chǎn)率和降低員工的勞動強(qiáng)度。具體設(shè)計任務(wù)如下：1)上位機(jī)(IPC)的選擇，根據(jù)數(shù)控設(shè)備的規(guī)模和總線類型選擇合理的工控機(jī)，且確定信號通訊方試；2)3個導(dǎo)軌方向的速度位置控制器的選擇；3)用于CNC和機(jī)床之間的PLC的選擇且在此系統(tǒng)中的梯形圖的設(shè)計；4)根糖此機(jī)床設(shè)備的設(shè)計參數(shù)和工作條件選擇步進(jìn)電動機(jī)及其驅(qū)動器。[詳情]